金（jīn）物プレス金型の変形と亀裂に影響する原因は多方面であり、主に原始組織、鋼材（cái）の化（huà）学成分（fèn）、部（bù）品の構造形（xíng）状及び断面寸法、熱処理技（jì）術などの要（yào）素と関係（xì）がある。亀裂はしばしば予防（fáng）できるが、熱処理変形は常に回避しにくい。

実際には、断面寸法の違い、プレス金型部品の構造（zào）形状、熱処理（加（jiā）熱―保温―冷却）過程において、加熱と冷却の速度が異なるため、熱応（yīng）力、組織応力（lì）及び相変化体積変化の総（zǒng）合（hé）作用の下で、部品体積の膨張或いは収縮を引（yǐn）き起こし、それによって寸法と形状に偏差、変（biàn）形を発生させ、さらに亀裂を引き起こす。

一、予備熱処理

共析鋼のプレス金（jīn）型（xíng）鍛造品（pǐn）については、まず正火処（chǔ）理（lǐ）を行い、それから球状焼鈍を行い、鍛造品の内網状二次浸炭体を除去し、結晶粒を精密化し、内応力を除去し、そして後続（または終）の熱処理のために組織の準備をしなければならない。プレスダイ部品の焼入れ前に、まず低温焼戻し（安定化処理）を行う。形（xíng）状が複雑で精度（dù）が要求される凹型の中には、粗加（jiā）工後の仕上げ前に調質（zhì）処理を行い、焼入れ変形を減少させ、できるだけひび割れ傾向を避け、終（zhōng）熱処理のために組織の準備をしなければならない。

二、焼入れ、焼戻し処理技術の適化

1.焼き戻し処理の制御（yù）

金型部品を冷却剤から取り出した後、空（kōng）気中に長時間留まるべきではなく、直（zhí）ちにストーブに戻して焼戻し処理を行うべきである。焼戻し処理時には、低温焼戻し脆性と高温焼戻し脆性（xìng）を避けなければならない。いくつかの精度が要求される金型部品（pǐn）に対して、焼入れ後に複数回の焼戻し処理を採用して、内部応（yīng）力を除去して、変形を減少して、亀裂傾向を回避する。

2.焼（shāo）入れ部品の保（bǎo）護（hù）

焼入れ、焼戻し処理はプレス金型部品の熱処理変形や割れに影（yǐng）響する重要な一環である。急冷の重要（yào）な金型部品（pǐn）（例えば、パンチ、ダイ）の変形や割（gē）れが発生しやすい部位に対して、有（yǒu）効な防護措置（zhì）をとり、部品の形状と断面が対称で、内部（bù）応力が均衡するようにしなければならない。一般的な防護方法は以下の通り：a.梱包法、b.充（chōng）填法、c.目詰（jié）まり法。

3.加熱（rè）温度の決定

焼入れ加熱温度が高すぎると、オーステナイト結晶粒が粗大になり、酸化、脱炭素現象を引き起こし、部品の変形と亀裂の傾向が増大する。所定の加熱（rè）温度範囲内で、焼入れ加熱温度が低いと部品内孔が収縮し、孔径寸法が小さくなる。そのため、加熱（rè）温度規範の上限植栽を選択しなければならない。合金鋼については、加熱（rè）温度（dù）が高いと、内孔膨張を引き起こし、孔径寸法（fǎ）が大（dà）きくなるため、加熱温度の下限値を選択することが望ましい。

4.加熱方式の改良（liáng）

いくつかの小型のプレス用凸凹型または細長い円筒形部品（例えば小パンチ）については、事前に520〜580℃に予熱してから、中温塩（yán）浴炉内に入れて急冷温度に加熱することができ、電気炉または反射炉を用いて急冷部品を加熱するよりも変形が著しく減少し、クラック傾向を制御（yù）することができる。特に高合金鋼金型部品の正確な加熱方法は、まず予熱（rè）（温度は530〜560℃）し、その後焼入れ温度に上昇する。加熱中はできるだけ高温期間を短縮し、焼（shāo）入れ変形を減少させ、小割れの生（shēng）産（chǎn）を回避（bì）しなければならない。

5.冷却剤の選択

合金鋼にとって、焼入れ変形を低（dī）減する良の方（fāng）法は硝酸カリウムと亜硝酸ナトリウム熱浴を用いた等温焼入れまたは分級焼入れであり、この方法は特に形状が複雑で、寸（cùn）法が正（zhèng）確であることが要求されるプレス金型の処理（lǐ）に適している。多孔質（zhì）ダイのような多孔（kǒng）質ダイの部品の中には、等温焼入（rù）れ時間が長すぎるのはよくありません。そうしないと、孔径や孔距離が大きくなることがあります。油中の冷（lěng）却収縮（suō）、および硝酸塩中（zhōng）の冷却膨（péng）張の特徴を利（lì）用すれば、二重媒体焼入れを合理的に応用し、部品（pǐn）の変形を減らすことができる。

6.ワイヤカット前の焼入れ処理（lǐ）

一部のワイヤカット加工されたプレス成形品については、ワイヤカット加工の前に段階焼入れと複数回焼戻し（または高温焼戻し）熱（rè）処理技術を採用して、部品の焼入れ性を高め、内部応力（lì）分布を均一にし、より小さな内部応力状態にする必要があります。内応力が小さいほど、ワイヤカット後の変形やクラックの傾向が小（xiǎo）さくなる。

7.冷却方式の適化

部品を加熱炉から取り出して冷却（què）剤を入れる前に、空気中に置いて適切に予冷し、その後冷却剤中に入れて焼入れなければならない。これは部（bù）品の焼入れ変形（xíng）を低減し、部品の割れ傾向を防（fáng）止（zhǐ）する有効な方法の一つである。金型部品を冷却剤を入れた後（hòu）、適切に回（huí）転し、回転（zhuǎn）方（fāng）向が変化しなければならない。これにより、部品部位の均一な冷却速度を維持（chí）するのに有利であり、変形及び割れ防止傾（qīng）向を明らかに減少することができる